一体化电液伺服-北京普天精锐-电液伺服

电液伺服~穆格电静压驱动系统(eas)是如何节能的

eas 提供了显著的节能可能性。与传统的环形轧机相比，该机上的改进轴的能耗降低了40%。连接的负载大大降低， 此外，穆格电液伺服， 新的机器设计消除了对管道的任何需求。这台机器的结构容易多了。由于我们能够将油耗从大约2000升减少到200升左右，液压机用一体化电液伺服， 我们消除了大型液压装置产生的正常足迹。由于几乎不需要任何液压油， 这大大减少了对耗材和相关设备的需求。

此外， 该系统总体上明显比较安静。通过消除*液压系统和管道的冲洗时间，电液伺服，我们节省了1至2天的调试时间。

meritor 的测试经理 arnaldo stalla 补充道: '我们经营的市场**遵守严格的欧洲立法， 这要求包括车轴在内的所有组件都**通过非常严格的测试。这些**经过疲劳测试， 模拟车辆的生命周期和整体效率。考虑到测试系统本身的尺寸，一体化电液伺服， 通过压力线输送油**过40米的成本相当高。因此， 由于我们与 moog 的合作， 并通过选择使用 epu， 我们成功地解决了这些关键问题， 同时提高了性能， 降低了实施和运营成本， 并降低了能耗。

对于许多开发下一代机器的工程师来说，实现EAS对于这个领域来说是全新的。Moog和SMS集团GmbH需要大约8个月的时间来开发和实施机器新概念，需要两家公司的团队以非常高的水平进行合作。工程师们一起工作，开始调整轴的大小，并继续密切合作，以实现优化的机器集成，功能安全，*调试和分析机器的性能。在2016年秋天，SMS集团GmbH和Moog的工程师们庆祝了该行业*壹家EAS驱动的轧机正在客户现场运行。